不锈钢制品如304和316具有优良的表面加工性能。目前市场上常用的表面处理可以用于304或316不锈钢制品。市场上常见的表面技术，如长丝和短丝。加工后表现出良好的装饰效果，能满足一般产品和装饰的要求。

　　300系列不锈钢制品管在8K加工方面明显优于200系列。2B冷轧表面8K研磨，一般一次加工即可达到镜面效果。装饰材料的选择有华丽的效果，但早期也用于钛金装饰，如电梯、建筑等产品。装饰材料。

　　目前，不锈钢制品的表面处理主要有三种:表面增白处理、表面镜面石表面增亮处理和表面着色处理。

　　1.表面增白处理(鳞片处理):

　　通常采用喷丸(喷砂)或化学方法。

　　喷丸(喷砂)是将高速弹丸喷在不锈钢管表面，使表面发生塑性变形，形成具有一定厚度的强化层。由于钢管表面压应力的存在，可以抵消一部分应力，提高其疲劳强度。

　　化学方法是在常温下浸泡在无污染的酸洗钝化膏和无毒的无机添加剂清洗液中。从而达到增白管材表面颜色的目的。基本上，它看起来像眼睛的颜色。该方法更适用于大型复杂产品，值得推广应用。

　　2.表面镜面抛光处理:

　　机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法可以根据不锈钢管的复杂程度和用户要求达到镜面光泽。通过上述抛光方法可以实现镜面效果。不同的光处理，不同的表面质量要求，在成本和效果上也会有很大的差异。具体可以参考之前发表的关于抛光知识的文章。

　　3.表面着色处理:

　　表面着色是不锈钢管传统、常用的表面处理方法。一般采用以下方法:离子沉积氧化物或氧化物。高温氧化法。和化学氧化方法。气相裂解法。通过喷钢、喷涂、电镀，使焊管表面具有不同的颜色。

　　以前不锈钢制品的表面处理只满足美观效果，现在更好的满足了工艺质量的要求。比如生物科学、医疗器械、食品应用等行业对不锈钢焊管的内外表面都有非常严格的要求，因此衍生出了很多创新的表面处理方法。