钛换热器是一种用钛管制成的换热设备，将热流体的部分热量传递给冷流体。钛换热器具有工业纯钛的诸多优点，是化工、石油、电力、食品等诸多工业部门的通用设备，在生产中发挥着重要作用。

　　钛换热器的材料性能

　　在实际应用中，换热器的换热效果与换热器的材料和工艺特性密切相关。在物料浓缩过程中，溶质或杂质往往在受热面上沉积结晶形成垢层，影响传热。一些溶质是热敏性的，如果在高温下停留太久，它们往往会变质；有些材料具有高腐蚀性或高粘度等。

　　钛换热器的物理性能

　　钛换热器采用钛管，使用的钛管符合标准。物理上，钛管有很多优点，比如重量轻，机械性能好。纯钛的抗拉强度高达180kg/mm2。某些钢的强度高于钛合金，但钛合金的比强度(抗拉强度与密度之比)高于钢。此外，钛合金具有良好的耐热性、低温韧性和断裂韧性。

　　钛管换热器是利用冷、热流体在回热器中交替流过回热器(填料)表面，从而进行热交换的装置。隔板容积式换热器的冷、热流体被固体隔板隔开，并通过隔板进行热交换，故又称表面式换热器。影响设备管板腐蚀的主要因素如下:

　　1.介质的成分和浓度:浓度的影响是不同的。比如在盐酸中，浓度越高，腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重，但当浓度增加到60%以上时，腐蚀减弱。

　　2.杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氮离子等。这些杂质在某些情况下会引起钛换热器的严重腐蚀；

　　3.温度:腐蚀是一种化学反应。温度每升高10℃，腐蚀速度增加约1~3倍，但也有例外。

　　4.ph值:一般ph值越低，对金属的腐蚀性越大。虽然钛换热器在热效率、紧凑性、金属消耗等方面不如板式换热器。它具有结构牢固、可靠性高、适应性强、材料用途广等特点。，因此成为石油化工生产中，特别是高温、高压、大型设备中的主要结构形式。

　　5.流速:大多数情况下，流速越大，腐蚀越大。因此，它已成为石油和化工生产中，特别是高温、高压和大型设备中的主要结构形式。